Entdecken Sie die Leistungsfähigkeit von Mastercam X Fräsen

Mastercam ist die meistverwendete CAM-Software weltweit* und die erste Wahl von CNC-Programmierern. Mastercam X, die neue Generation unseres populären Programms, stellt das bislang umfassendste Fräsen-Programm bereit. Die Vorteile: Eine neue vereinfachte, individuell anpassbare Benutzeroberfläche, mehr Leistung und eine noch schnellere und stabilere Berechnung von Werkzeugwegen.

* Quelle: CIMdata, Inc.

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Das bietet Mastercam X Fräsen:

Leistungsfähiges Teil-Modeling

Die neue, optimal abgestimmte CAD-Engine macht die Entwurfsarbeit einfacher als je zuvor. Sie sehen jede von Ihnen erzeugte Geometrie "real" vor sich und können sie immer wieder schnell ändern, bis sie genau Ihren Vorstellungen entspricht. Mastercam X fasst herkömmliche Funktionen intelligent zusammen, so dass Sie selbst äußerst komplexe Teile mit nur wenigen Mausklicks erstellen.

• Schnelle Erzeugung eines breiten Spektrums von NURBS- und parametrischen Flächen wie Zaun- und Netzflächen
• Assoziative Bemaßungen werden bei Änderungen an Ihrem Modell aktualisiert
• Umfassende Bearbeitungs-Tools
• Integrierte Daten-Import-/Exportfunktionen für IGES, Parasolid®, SAT (ACIS-Solids), AutoCAD® (DXF-, DWG- und Inventor TM-Dateien), SolidWorks®, Solid Edge®, STEP, EPS, CADL, STL, VDA und ASCII; direkte Import-/Exportfunktionen für CATIA® und Pro/E® u. a. verfügbar
• Einfügen von Mastercam X in die Symbolleisten von SolidWorks, Solid Edge oder AutoCAD Inventor mit speziellen kostenlosen Mastercam Direct-Add-ons

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Alles griffbereit

Der Operations-Manager von Mastercam X speichert alle Komponenten eines Auftrags am selben Speicherort. So können Sie schnell Werkzeugwege erzeugen, bearbeiten und überprüfen oder Parameter, Werkzeugwege und Werkzeugdefinitionen zeitsparend von einer Operation in eine andere kopieren. Sogar Solids ändern können Sie im Operations-Manager.

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Definierter Betrieb

Mastercam X gibt Ihnen zwei völlig neue Hilfsmittel an die Hand, damit Ihre Teile gleich beim ersten Mal garantiert richtig bearbeitet werden: Maschinen- und Steuerungsdefinition. Definieren Sie Funktionen und Merkmale für alle Maschinen in Ihrem Betrieb, um so die Programmierung zu vereinfachen und Maschinenwechsel abzustimmen.

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Assoziative Werkzeugwege

• Dank voll assoziativer Geometrie und Werkzeugwege ändern Sie die Geometrie oder Bearbeitungsparameter und erhalten sofort einen genauen, aktualisierten Werkzeugweg.
• Speichern Sie häufig verwendete Operationen zur Bearbeitungsautomatisierung in einer Bibliothek. So können Sie beispielsweise eine Anzahl von Löchern zentrieren, bohren und gewindebohren, indem Sie eine gespeicherte Operation importieren.

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Taschen-, Kontur- und Bohrbearbeitung

Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von sehr einfach bis äußerst komplex. Mit den Werkzeugen von Mastercam X optimieren Sie die hierfür benötigte Zeit.

• Taschenwerkzeugwege wie HSC, Zick-Zack, Einweg, Reale Spirale, Konstant überlappend und Blendspirale, jeweils mit optionalen Schlichtdurchgängen
• Für Kontur- und Taschen-Restmaterial-Werkzeugwege wird ein kleineres Werkzeug eingesetzt, das bei einer vorangegangenen Operation stehen gelassenes Material entfernt.
• Selektieren mehrerer Bearbeitungsbereiche auf einmal
• Dynamisches Verschieben einer Taschenschlichtdurchgang- oder Konturstartmarkierung an jeden gewünschten Punkt Ihres Modells durch Anklicken und Ziehen
• Planen zur Entfernung von Material von Inseloberseiten oder dem gesamten Teil
• Unkomplizierte Bearbeitung von 2D- und 3D-Konturen wie parametrische und NURBS-Splines
• Automatisches Festlegen und Vorbohren von mehreren Operationen an ihren Eintauchpunkten
• Mit dem Add-on für Solids erkennt und programmiert Mastercam X automatisch Bohrungen auf Solidmodellen komplett mit Vorbohroperationen.

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Leistungsfähige Schruppbearbeitung

Die schnelle, effiziente Entfernung großer Materialmengen ist für eine effiziente NC-Programmierung unverzichtbar. Mastercam X bietet Ihnen eine Vielzahl geeigneter Schruppbearbeitungstechniken für jedes erdenkliche Teil.

• Schruppen von mehreren Flächen, Volumenmodellen oder einer Kombination von beiden
• Z-konstante Schruppwerkzeugwege für Konturen oder Taschen
• Schruppbearbeitungs-Restmaterialentfernung mit Z-konstanten Fräs-Werkzeugwegen (Restmaterialbearbeitung) erkennt und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen.
• Automatisches Planen und Erkennung kritischer Tiefen garantieren, dass bei der Schruppbearbeitung ebener Flächen zwischen Z-Schnitten nicht zu viel Restmaterial stehen bleibt.
• Durch automatisches Ausrichten aller Schruppbearbeitungs-Eintauchpunkte können diese Punkte leichter für die Fertigung vorgebohrt werden.
  

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Vielseitige Schlichtbearbeitungsmöglichkeiten

Wählen Sie unter den von Mastercam angebotenen Schlichtwerkzeugen für jedes Projekt die optimale Vorgehensweise.

• Schlichten von mehreren Flächen, Volumenmodellen oder einer Kombination von beiden
• Mit den neuen, unbegrenzten Hohlkehlen-Schlichtwerkzeugwegen wird das Teil in logischen Segmenten bearbeitet.
• Parallelschlichten bietet eine Vielzahl stabiler Werkzeugwege für eine große Bandbreite an Projekten.
• 3D-Projektbearbeitung erzeugt bei gleichzeitigem Verfolgen der natürlichen Konturen von mehreren Flächen oder Solids eine exakte, glatte Oberfläche.
• Konstante HSC-Kontur-Bearbeitung behält mithilfe einer konstanten 3D-Querzustellung eine gleichmäßige Oberflächenqualität bei geneigten und flachen Flächen bei.
• Bei der Flowline-Bearbeitung werden einzelne oder mehrere Flächen bearbeitet, indem der Werkzeugweg anhand ihrer natürlichen Kontur definiert wird. Dadurch wird eine glattere Oberfläche erzielt.
  

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Restmaterialbearbeitung

Stehengebliebenes Material bedeutet Nachbearbeitungs- und Zeitaufwand. Mastercam X automatisiert die Restmaterialerkennung und -entfernung und sorgt so für ein besseres Schlichtergebnis.

• Bei der Hybrid-Restmaterial-
  entfernung wird die Bearbeitungs-
  methode gewechselt, wenn sich
  die Neigung des Modells ändert - und zwar in einem einzigen Werkzeugweg.
• Restmaterial-Fräsbearbeitung mit Z-konstanten Werkzeugwegen (Restmaterialbearbeitung) erkennt und bearbeitet Bereiche, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen, einschließlich automatisch erkannter kritischer Tiefen.
• Bei der neuen erweiterten Hohlkehlenbearbeitung wird ein Werkzeug an Überschneidungen von Flächen entlanggeführt, um Material in Bereichen mit Materialanhäufung zu beseitigen.
• Bei der Bearbeitung von geneigten/flachen Bereichen werden nur die Bereiche ausgewählter Flächen bearbeitet, deren Kontaktwinkel sich in einem vorgegebenen Winkelbereich bewegt.

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HSC-Bearbeitung

HSC-Bearbeitung ist eine leistungsfähige Bearbeitungsmethode, bei der hohe Vorschübe mit hohen Spindelzahlen, bestimmten Werkzeugen und speziellen Werkzeugbewegungen kombiniert werden. So sind eine schnellere Umsetzung und eine überlegene Oberflächenqualität möglich. Mastercam X bietet eine Reihe von Highspeed-Funktionen, mit denen Sie das Optimum aus dieser leistungsfähigen Technologie holen können.

• Geglättete Werkzeugbewegung auf dem Werkstück und außerhalb des Eingriffs
• Konturbearbeitung von Teilen mit glatten, kontinuierlichen Rampenbewegungen
• Gleichmäßigerer Materialabtrag mit variablen Z-Ebenen-Schnitten
• Highspeed-Planen
• Glatte, automatisierte Kreisfräsbearbeitung
• Ein- und Ausschwenken bei Z-Ebenen-Schnitten
• Vollständiges Kanalfreischneiden verhindert Werkzeugversagen
• Spezielle Highspeed-Taschenbearbeitung
• Trochoidale Schnitte sorgen für gleichmäßige Beseitigung des Materials in Bereichen mit Materialanhäufung

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Mehrachsenbearbeitung

• Die Mehrachsenbearbeitung gibt Ihnen zusätzliche Flexibilität für Bearbeitungsoperationen aller Art. Mit den von Mastercam angebotenen Mehrachsenwerk-
  > zeugen ist Ihre Programmierung schnell und effizient.
• 5-Achsen-Mehrflächen-Schruppen und -Schlichten
• 5-Achsen-Flowline-Mehrflächen-
  Bearbeitung
• 5-Achsen-Tiefenschnitt-Bearbeitung
• Erzeugen von 5-Achsen-Kontur-Werkzeugwegen um die Flächenränder des Modells für Einsatzzwecke wie Beschneiden von mittels Unterdruck tiefgezogenen Teilen
• 5-Achsen-Bohren
  

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Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung

Lassen Sie sich vorab von der in Mastercam X integrierten Werkzeugweg-Überprüfung für Volumenmodelle vorführen, wie Ihr Teil aus einem massiven Werkstoffblock entsteht. Während dieser Simulation werden Werkzeug und Halter geprüft und angezeigt.

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Intelligente Vorschuboptimierung

Wird ein Auftrag mit nur einem einzigen Vorschubwert durchgeführt, verringert sich die Effizienz. Verwendet man für denselben Auftrag verschiedene Vorschubwerte, können Zeitbedarf, Werkzeugverschleiß und Kosten verringert werden. Mastercam X kann 2- oder 3-Achsen-Werkzeugwege aufgrund der entfernten Materialmengen und Einschränkungen der Werkzeugmaschine optimieren. Das Ergebnis sind effiziente, unterschiedliche Vorschubraten, die speziell an Ihren jeweiligen Auftrag angepasst sind.

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Software, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst

Mastercam X-Fräsen ist flexibel an die sich ändernden Bedingungen in Ihrem Unternehmen anpassbar. Es sind drei Ausbaustufen dieses Programms und darüber hinaus etliche Add-ons erhältlich. So können Sie genau die Lösung wählen, die optimal auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist. Und mit Mastercam X ist Ihre Investition gesichert: Wenn Sie auf das nächsthöhere Fräsen-Level umsteigen möchten, zahlen Sie einfach die Differenz zwischen den beiden Paketen.

Mastercam X-Fräsen	Level 1	Level 2	Level 3
CAD
Komplett individuell anpassbar
Drahtmodellgeometrie mithilfe von Simulationen erzeugen und bemaßen
Import/Export von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a. m.
Import von Standard-Autocad, SolidWorks, Solid Edge u. a. m.
Import von Originaldateien aus Catia und Pro/E	optional	optional	optional
Aktives Flächenmodeling
Solidmodeling	optional	optional	optional
CAM
Komplett assoziative Werkzeugwege
Automatische Vorschuboptimierung
Kontur-, Taschen- und Bohrwerkzeugwege
In Kombination mit Solids automatisches Solidbohren
3D-Kontur-Bearbeitung, -Trimmen und -Restmaterialbearbeitung
Werkzeugwegüberprüfung am Bildschirm
Sicherheitszonen für alle Werkzeugwege
Maschinen- und Steuerungsdefinition
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschruppen
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschlichten
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Highspeed-Bearbeitung
5-Achsen-Bohren und Kurvenbearbeitung	optional	optional	optional
Umfassende 4- und 5-Achsenbearbeitung			optional

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Systemanforderungen

• Prozessor: 1,5 GHz Intel-Prozessor
• Betriebssystem: Windows® XP oder Windows 2000 mit neuesten Service Packs und Udates; .NET 1.1 Framework und DirectX ®-Version 9.Oc
• Speicher: 512 MB RAM, 1 GB verfügbarer Festplattenspeicher
• Grafikkarte: 64 MB OpenGL-kompatibel (mindestens)
• Bildschirm: 1024 x 768 (minimale Auflösung)
• Maus: Windows®-kompatible Maus